آشنایی و مقایسه گونه های لوله های پلاستیکی
با دقت به استعمال روز افزون از لوله های پلاستیکی در تأسیسات صنعتی و ساختمانهای میهن و ساخت و توزیع اشکال متفاوت لوله های پلاستیکی با نامها و متاع های متفاوت به موازات توسعه و گسترش صنعت پتروشیمی , تعیین و خرید شایسته ترین و مطلوب ترین جور لوله ی پلاستیکی برای یک کاربرد یگانه سهل وآسان نمیباشد و مستلزم مطالعه و آشنایی اشکال معمول این لوله هاست .
گونه های لوله های پلاستیکی در‌این این شرکت تمامی مزایا و معایب لوله های پلاستیکی ابلاغ شده و خواننده با معمولترین اشکال لوله های پلاستیکی مصرفی در صنعت تأسیسات و مورد ها کاربردشان آشنا میشود .
بکارگیری لوله های پلاستیکی در تأسیسات به وسط دهه ی 1930 میلادی برمیگردد . در آن دوره برای نخستین دفعه آلمان ها از لوله های پلاستیکی برای سیستمهای تخلیه فاضلاب استعمال کردند . بعد ها آشنایی هر جه بیشتر معایب و نقاط ضعف لوله های فلزی سبب شوید تا لوله های پلاستیکی با گذشت زمان و در بخش اعظمی مورد ها جایگزین لوله های فلزی گردند .
از مهم‌ترین معایب لوله های فلزی میتوان به خوردگی , رسوب گیری سطح ها داخلی , وزن دوچندان , اتوبار و نصب اختلال آن‌ها ( در مقایسه با لوله های پلاستیکی ) اشاره کرد .
لوله های پلاستیکی هم هرچند دارنده معایب و ایرادات یگانه خویش میباشند البته گونه های خاصی از آن‌ها برای کاربردهای خاصی از آن‌ها برای کاربردهای خاصی مناسبترین تعیین میباشند و ضمناً با دقت به پیشرفتهای روزافزون در علم و فنآوری صنعت های پتروشیمی و علم ها مهندسی پلیمر روشهایی برای مقاومسازی و کیفیت گزیده به لوله های پلاستیکی و برطرفسازی عیوبشان نوآوری شده که مضاعف اثر گذار بوده اند و درحال حاضر هم پژوهش ها گستردهای در مورد و همینطور ایجاد پلاستیک ها و پلیمرهای نو علی الخصوص پلیمرهای کامپوزیتی برای ایجاد لوله های صنعتی در هم اکنون انجام است .
پلاستیک ها مواد دست ساز آدم میباشند که پایه ی حساس آن‌ها پلیمرهای آلی می باشد و از تنوع فراوانی برخوردارند .
اصولاً پلاستیک ها را براساس رفتارشان در قبال حرارت به دو گونه کلی تقسیم بندی میکنند که عبارتند از :
1 - ترموپلاستیکها .
2 - ترموستها .
بطور کلی ترموپلاستیکها در سکو حرارت عادی محفظه جامد بوده و با ارتقاء مرتبه حرارت قابل انعطاف و شکل پذیر میشوند . آن‌ها را میتوان با اعمال حرارت تغییر‌و تحول صورت بخشید و مجدداً به صورت اول بازگرداند چیره مواد بکار رونده در ایجاد لوله های پلاستیکی از جور ترموپلاستیک ها میباشند که من جمله میتوان به پلیپروپیلن ( p . p ) , پیویسی ( PVC ) یا این که پلیاتیلن ( PE ) اشاره کرد . البته ترموستها مواد تقریبا تردی میباشند . بطوریکه براحتی نمیتوان آن‌ها را چه بسا با اعمال حرارت تغییر تحول صورت اعطا کرد . آن‌ها یکبار برای مدام صورت داده میشوند و صورت تغییرناپذیر و اثبات خویش را مراقبت میکنند .
خاصیت لوله های پلاستیکی
- خاصیت حرارتی
- مشخصه های الکتریکی
- خاصیت مکانیکی
- منزلت بندی لوله های پلاستیکی از نگاه تحمل فشار
- تداوم و پایداری لوله های پلاستیکی
- کاربرد لوله های پلاستیکی
- راه های مقاوم سازی پلاستیکی و ارتقاء ارتفاع قدمت آن‌ها
- لوله های PVC
- لوله های CPVC
- لوله های پلی اتیلنی
- لوله های پلی پروپیلنی
- لوله های اکریلونیتریل بوتادین استایرن
- لوله های GRP
خاصیت لوله های پلاستیکی
گزینش ماده ی مطلوب برای تولید لوله ها به سیال منتقل شونده و مشخصه های خدمت و حالت کاری سیستم وابسته است . بسته به مدل پلاستیکها امکان دارد بعضی از مشخصات پلاستیکها برای سیستم و تأسیسات متبوع ما مناسب و بعضی هم غیرمناسب میباشد .
در هر مورد بعضا از مشخصات غیرمناسب را میتوان از روش پباده سازی و نصب اصولی کاهش بخشید یا این که حذف نمود البته آنچه مسلم است گزینش کالا مطلوب لوله برای کاربردهای گوناگون نیازمند داشتن علم کافی درباره‌ی خاصیت , مزایا و معایب اشکال لوله های پلاستیکی است . در ذیل به تحلیل مهم‌ترین مختصات و ویژگیهای لوله های پلاستیکی میپردازیم .
مقاومت به سایش و خوردگی
بطور کلی لوله های پلاستیکی از مقاومت چشمگیری در قبال گونه های اسیدها , محلول های نمکی , مایعات و گازهای خورنده برخوردارند . درباره‌ی سایش مقدار مقاومت لوله های پلاستیکی به گونه سیال منتقل شونده از باطن لوله و وضعیت خدمت و سیستم مربوط است .
اندازه مقاومت به خوردگی لوله های پلاستیکی با ارتقا غلظت بعضا از مواد شیمیایی یگانه تغییر‌و تحول میکند .
مثلا لوله های پلیاتیلن میتواند اسید سولفوریک 70 درصد را در °C 23 ( °F 73 ) انتقال دهد در حالیکه برای انتقال اسیدسولفوریک 95 درصد مطلوب نمیباشد .
مرتبه حرارت هم استدلال اساسی و انتخاب کنندهای برای مقاومت لوله های پلاستیکی در قبال خوردگی است . مثلا بعضا از لوله های پلیاتیلن که برای انتقال گازهای دربردارنده اکسیدهای نیتروژن در °C23 مطلوب میباشند نباید برای انتقال این گازها در °C50 موضوع به کارگیری قرار گیرند .
فرمولاسیون یگانه یک ماده ی پلاستیکی معلوم هم میتواند دلیلی در انتخاب اندازه مقاومت کلی ماده در قبال مواد شیمیایی خورنده و اندازه غلظت آن‌ها باشد .